酶是生物催化剂， 酶制剂工业是生物技术产业化的重要工业部门。其应用领域遍及轻工、食品、化工、医药卫生、农业以及能源、环境保护等，对国民经济将起到重要作用。实践证明，酶制剂工业将成为轻工、食品工业支柱产业，它将是21世纪最有希望的新兴产业之一。
一、我国酶制剂发展现状
我国的酶制剂工业，自1965年在无锡建立我国第一个酶制剂厂以来，经过三十多年努力，已形成了一定生产规模：
1.生产产品与品种：有α-淀粉酶、糖化酶、β-淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶、果胶酶、β-葡聚糖酶等15个产品，50～60个品种。
2.产品产量较高速度增长： 年代产量(万吨) 年平均递增率（%） 1980 0.89 80-85年 36.18 1985 2.5 85-90年 48.00 1990 8.5 90-95年 31.76 1995 22.0 1996 24 1997 22 1998 22.1
3.生产水平：酶制剂生产水平成倍或十多倍的提高，特别是糖化酶生产水平提高15倍，达到国际水平。
4.产品质量稳定提高：特别是糖化酶产品质量已达到国际先进水平，在国际市场上有较高竞争能力。
30多年来，我国酶制剂工业取得了不小成绩，但与世界发达国家比，与诺和诺德、杰能科等世界著名公司比，还存在很大差距，主要表现是：
1.科研开发投入不足。国外一般开发费投入占总销售额的10%以上，高的达15%以上，而我国不到1%，因此无力增加科研装备，采用新技术，增强科研力量，造成产品开发不快，工业生产产品不多，生产水平较低。
2.提取工艺和装备虽进行改革，但总体上说我国提取手段落后，绝大多数工厂沿用硫酸铵(硫酸钠)盐析工艺或发酵液直接喷干燥工艺，造成产品粗糙、杂质多、质量差，不仅影响下游产业产品质量的提高，应用面扩大，也影响了自身的环境保护。
3.产品结构极不合理，影响酶制剂行业发展及应用领域开拓。1998年酶制剂总产量22.1万吨，其中α-淀粉酶占17.19%，糖化酶占60.18%，碱性蛋白酶18.10%。三个酶产量占总产量的 95.47%，其它的十几个酶制剂产品产量仅占4.53%。由于上述结构不平衡，使我国的酶制剂应用领域局限于淀粉加工工业、洗涤工业等，与国外应用领域有极大差距，影响了酶制剂工业健康发展。
4.酶制剂行业效益低下，无力进行开发和改造。我国的酶制剂建设，由于起点低、重复建设严重，据不完全统计，年生产能力达40万吨，但40-50%生产力闲置，再加上粗放经营，无序价格竞争，使酶制剂行业生产成本与销售价70-80%，而国外仅占30-35%，造成效益低下，使行业停滞不前。
二、酶制剂发展及其对策
酶制剂工业是21世纪最有希望的新兴产业之一，为了适应这个发展趋势，笔者认为，我国酶制剂工业以后5-8年的发展，主要考虑在现有应用领域提高基础上，重点发展的应用领域是：动物饲料工业、低聚糖工业、棉纤维与纺织加工、洗涤剂、焙烤工业、防护用品、蛋白质水解、淀粉改良、纸浆、造纸用酶等。只有这样，才能赶上国际酶制剂发展步伐。 要现实酶制剂工业进一步发展，适应国民经济发展要求，并能参与国际市场竞争，笔者认为：根据我国国情、行情应该采取下列对策：
1.加快调整产品结构，努力提高产品水平。我国酶制剂销售额，在国际市场上所占比例很少。如1998年，约占5%不到。生产设备简陋，产品单一、粗糙、杂质多，不能满足市场需要和发展，竞争处于劣势，为此，加快产品结构调整，努力提高产品水平是当务之急。
（1）加快开发洗涤剂用酶、纺织用酶、饲料用酶、焙烤用酶、纸浆、造纸用酶、果汁用酶、低聚糖用酶、蛋白质水解用酶等配套产品，大力提高这些产品占有份额。
（2）根据市场要求，大力开发复合酶、专用酶，提高应用效果，简化应用途径，增强竞争能力。
（3）改革提取工艺，革除硫酸铵(硫酸钠)等盐析的粉状工艺产品，大力发展液剂型、颗粒剂型产品，重视固定化酶(细胞)产品发展。?
（4）努力创新工艺，重点解决酶分离、纯化、配伍技术，大力提高产品质量。
（5）加强应用技术研究，扩大应用领域。
2.尽快推广应用先进技术，在消化吸收中创立中国酶制剂工业的核心技术。 我国酶制剂工业由于起点低，投入小，运用新技术较缓慢，直接影响到今日的市场竞争、企业生存。因此，尽快采用国内外行之有效的先进技术，在这个基础上，进行创新，建立中国酶制剂工业的核心技术是竞争需要。
（1）近年来，国际上酶制剂发展很快，与广泛采用基因工程、蛋白质工程及其它新技术有关，而我国到目前为止，工业生产的酶制剂仅α-乙酰乳酸脱羧酶等少数产品。笔者认为，我国酶制剂行业要具有竞争力，应尽快实施行之有效的新技术推广应用，推动行业的技术进步。
（2）尽快在消化吸收基础上，进行技术创新，建立我国酶制剂行业研究、开发、生产和应用核心技术。
（3）完善和发展固体发酵技术。实践证明，凡是丝状菌体生产的新酶制剂，发酵水平可比液体深层发酵高3-10倍，有的甚至高达20倍。如何克服固体发酵现有缺点，完善和发展该项技术，将对我国酶制剂行业发展具有重大作用。
3.积极推行清洁生产和环境保护政策。?我国酶制剂行业由于设备简陋、管理粗放，在生产过程中造成环境污染较为严重，影响水质和空气，要使酶制剂工业能持续发展，必须积极推行清洁生产和环境治理技术。
4.企业要改革，走联合、重组、规模经济道路。 我国酶制剂工业由于起点低、投资少，生产水平低，产品结构严重失调，加上近年来的市场竞争剧烈，大多数企业处于困境。要摆脱困境，企业必须进行改革，走联合、重组、规模经济道路。 转自无锡协达生物制品有限公司 霍兴云
