一、项目总体目标
针对我国制糖行业高耗能、重污染、技术装备落后等制约糖业生存与可持续发展的关键技术问题，开展制糖生产过程节能与清洁生产关键技术及示范，推动传统制糖技术优化升级，提升制糖产业的效率和竞争力，实现节能减排，提高农民收入，制糖总体水平达到耕地白糖国际先进水平，促进我国糖业持续健康发展。
本项目符合《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》工业节能、综合节水、治污与废弃物循环利用优先主题。
二、申请内容
本项目主要研究内容包括半碳法制糖工艺、糖厂热能集中优化及控制系统、烟道气干燥蔗渣新技术、环保型树脂再生新技术、节水降耗闭合循环用水处理系统、制糖复合酶制剂、制糖生物絮凝剂和制糖复合澄清剂等糖业节能清洁生产共性关键技术的研发，并建立年处理能力不少于100万吨甘蔗的糖业节能清洁生产示范工程。
本项目研究内容分解为四个课题，包括：
序号
课题名称
1
糖厂热能集中优化及控制系统
2
烟道气利用及半碳法制糖工艺
3
制糖生化助剂开发及应用
4
节水降耗闭合循环用水处理系统
课题3：制糖生化助剂开发及应用
1、研究目标
开发制糖复合酶制剂、生物絮凝剂和复合澄清剂，结合石灰磷酸清净工艺、微砂快速絮凝技术等形成一种新的酶法清净技术，促进制糖行业节能降耗、清洁生产以及提升产品品质。
2、研究内容
(1)制糖复合酶制剂
构建高效表达α-葡聚糖酶基因工程菌，优化发酵工艺，建成年产不低于150吨α-葡聚糖酶中试生产线。制备以α-葡聚糖酶为主的复合酶制剂，并在糖厂进行示范与应用。
(2)制糖生物絮凝剂
构建与选育制糖生物絮凝剂的高产菌株，优化发酵工艺，生产高活性制糖生物絮凝剂，并在糖厂进行示范与应用。
(3)制糖复合澄清剂
通过对改性聚合铝、高分子季铵盐、表面活性剂及超细粉体的电荷特性研究，研制开发出高电荷密度的阳离子型复合澄清剂，建成年产500吨以上的复合澄清剂中试生产线，并在糖厂进行示范与应用。
3、考核指标
(1)发酵液中α-葡聚糖酶活性不低于1000 IU/mL；建成年产不少于150吨α-葡聚糖酶的中试示范线；
(2)选育制糖生物絮凝剂的高产工程菌株1-2株；发酵液絮凝剂活性不低于700U/mL（主要活性成分含量达到7000 mg/L以上）；
(3)制糖复合澄清剂处理混合汁或无滤布真空吸滤机滤汁脱色率大于30%；处理糖浆脱色率达到25%以上；建立年产不少于500吨复合澄清剂生产线；
(4)每处理100万吨甘蔗可降低制糖总耗汽2万吨以上，减排SO2135吨以上；
(5)申请具有自主知识产权的核心专利技术3项，形成葡聚糖检测行业标准或国家标准1项。
4、经费安排
国拨经费450万元，申请单位自筹配套不低于国拨经费的2倍。
