生物抛光技术是一种用酶改善棉纤维表面的整理工艺，以达到持久的抗起毛起球性能并增加织物的光洁度和柔软度。我们所用的生物抛光酶R是一种在纤维素的1，4—B一葡萄糖甙键上起特殊催化作用的蛋白质，它可以去除棉纱表面伸出的细微纤维。这些微纤被去除，织物表面不会起毛起球，色泽更光亮。酶的作用是弱化微纤末端，但没有与纱分离开，要靠机械作用力才能完成。这里使用的酶是天然蛋白质，可完全生物降解。降解后，废水pH值接近中性，而且COD显著降低，仅为原来的1／2-1／3，显著减轻对环境的污染，较相应的化学品整理更具吸引力。
1 实验部分
1．1 实验材料
织物：18 tex精梳棉×3．3 tex(30D)莱卡棉氨半添纱单面布。
药品： 精练剂WLE、NaAc、Na2CO3、冰醋酸、生物抛光酶R。
1．2 实验仪器
Dae Lim Starlet红外线试样机(韩国大林)、电子天平JA1003、Y802N八篮烘箱、YG571B染色摩擦牢度仪、SW一12耐洗色牢度试验机、YG631耐汗渍色牢度仪、YG031型织物强力机、ZBW04019型毛效测试仪、YG(B)502织物起毛起球仪。
1．3 实验工艺
原工艺路线：织物一预定形一氧化处理一染色一复定形。
新工艺路线：织物一预定形一氧化处理一酶处理(需先行调整染浴的温度及pH值，最后加入酶)一酶失活一染色一复定形。
酶处理工艺条件
酶用量0．5％～2．0％
pH值 4．5～5．5
(用98％HAc 0．5 mI儿和醋酸钠0．5g／L调节)
温度 50～55℃
处理时间 60 min
浴比 1：10
1．4 测试方法
1．4．1 顶破强力
将织物按照行业标准FZ／T72004．2—2000，在YG031型织物强力仪测得顶破强力。
1．4．2 色牢度
分别在YG571B染色摩擦牢度仪、YG631耐汗渍牢度仪、SW一12耐洗色牢度仪上，按国标测试各项色牢度。
1．4．3 毛效
将整理前后的试样在ZBW04019型毛效测试仪上按国标测试毛效。
1．4．4 起毛起球
将织物在YG(B)502织物起毛起球仪测试抗起毛起球性能。
1．4．5 手感
凭经验，多人以手触摸综合评定，1级手感最差，5级手感最好。
2 工艺条件的选择确定
2．1 处理设备
处理织物时，既要考虑对织物有冲击力，又要考虑在适合的条件下，酶与织物接触的时间。因此选用冲击力大的染色机，如高速绳状染色机、喷射染色机等。
2．2 浴比
要保持对织物的冲击力，染色机的转速较高，浴比过小，会造成织物损伤或处理不匀；反之，过高的浴比(高于1：30)会有稀释作用，即使增加酶的浓度，也会降低酶的作用，所以浴比定为1：10。
2、3 pH值
通常织物在前处理时，已吸收了大量有机和无机化学药剂，靠单纯的加酸加碱调节pH值，对介质的缓冲是不够的。为了在生物酶抛光的整个过程中保持pH值不变，需采用醋酸一醋酸盐缓冲体系，保证pH值在4．5 -5．5范围内。pH值过低，酶不能被激活；而pH值过高，则使酶变性失活。
2．4 温度
在实验中得知，温度过高，会使生物抛光酶R失活，影响它的催化水解作用；而温度过低，则影响酶的活力发挥，也会降低酶对纤维素纤维的催化水解作用。因此选择温度为50 -55℃。
2．5 时间
一般随着酶处理时间的延长，酶的作用有所增加。但是在一定时间后，增加的幅度逐渐趋缓。考虑到生产效率，时间以60 min为宜。
2．6 工艺路线的选择
实验证明，若染色后再进行酶处理，染料所带的静电离子会阻止酶与纤维之间的反应，生物抛光工艺可能受到不同程度的抑制，同时色牢度下降，色泽会有变化或者敏感不稳定。所以选择先酶处理后染色的工艺路线。
2．7 酶失活
酶的失活有两种方法：一是调高pH值(一般是10)，二是升高温度。我们选用第二种方法，在90℃处理l0 min后排水。
