传统的棉织物练漂工艺,大多数采用退浆_煮练→漂白、退煮合一→漂白和退煮漂一浴法等三种工艺。退煮漂工艺中烧碱是主要助剂,但残留在织物上的烧碱需要大量的冷热水来清洗,因此产生大量的碱性废水,会对环境造成污染,给工厂的污水处理带来很大的负担。
精练酶DMA是一种应用生物酶技术与化学新产品相结合的高科技环保型棉织物练漂处理剂,它能取代烧碱及双氧水漂白中的一些相关助剂,在练漂工艺中,能简化工艺、缩短流程、减少工时、节约能源、减少对棉纤维的损伤和减少污水排放等,对保护生态环境有积极的意义。 1 精练酶DMA的特性和作用机理
精练酶DMA是由多种对纤维素纤维杂质有专一分解作用的酶和某些化学助剂结合而成的产品。它既能提供一个高效的生物催化体系,又能为双氧水的分解提供一个稳定的pH值(10.5~11),可使棉织物练漂采用一浴一步法工序。精练酶DMA由淀粉酶、果胶酶、脂肪酶、蛋白酶、纤维素酶复配组成,在它们的共同作用下,能够去除棉织物上的浆料,棉纤维表皮和初生胞壁中的杂质,使纤维的吸水性和吸收染料的能力增强。此外,精练酶DMA中含有的化学助剂,能与双氧水协同作用,并能提供适合双氧水对棉纤维漂白作用的稳定剂和稳定的pH值范围,使在去除棉纤维杂质的同时,也能很好地去除木质素和色素,并能够获得到优良的毛效和白度。 2 工艺试验
2.1材料与仪器
2.1.1 材料
108 X55 15 X 12纯棉斜坯布,多功能精练酶DMA(广东省江门市大明化工有限公司),双氧水,洗涤剂。
2.1.2仪器
往复式恒温小样染色机,小轧车,织物强力试验机,白度计,织物毛效测试仪。
2.2 工艺
2.2.1 浸渍法
将一定量的精练酶DMA加入40℃水中搅拌溶解,然后加冷水调节用量,浴比1:30,加入双氧水和洗涤剂,搅拌均匀;然后放入试验用坯布,升温至95℃,保温60 min。
工艺处方(见表1)
表1
试验结果(见表2)
2.2.2 冷轧堆法
先用40℃热水搅拌溶解精练酶DMA,然后加冷水调节用量,并加入一定量的双氧水,搅拌均匀。
浸轧冷漂工作液→放人塑料袋密封放置13 h→2g/L洗涤剂90℃热水洗5 min→流动冷水清洗5 min
工艺处方(见表3)
表3
试验结果(见表4)
表4
试验结果表明,精练酶DMA能以与双氧水一浴法对棉织物进行练漂前处理,并能取得较好的毛效、白度,且对棉纤维强力损失较小。
从上述试验可以看出,精练酶DMA与双氧水组成的无碱一浴法练漂工艺,是一种短流程工艺,特别适合于小批量多品种的生产特点。其中,浸渍法适宜于在染缸中进行前处理;冷轧堆法,适宜于弹力布(尤其是弹力缎纹布)的练漂加工。因为此工艺无碱,清洗容易,对防止和克服弹力织物,尤其是缎纹类的弹力织物在生产过程中出现的卷边、皱折很有帮助。
3 大生产应用
3.1卷染机练漂
90×40 16×16+70D弹力布(每缸800 m)
工艺处方,g/200L
精练酶DMA 1000
27.5%双氧水 2500
工艺流程95℃处理1.5 h→换水250 L,加洗涤剂1000 g沸煮(4道)→8O~85℃热水250 L洗2道→流动冷水洗4道→染色
本工艺练漂助剂成本为0.024形m,比常规退、煮、漂工艺的成本低。
3.2冷轧堆练漂
工艺处方,g/L
精练酶DMA 25
100%双氧水 15
渗透剂 5
精练酶DMA先用适量40~45℃水溶解,再加入冷水、渗透剂,搅拌均匀,最后加入双氧水,并将液量调至工艺要求。
工艺流程 浸轧工作液(多浸多轧)→包薄膜转动堆置13 h→氧漂机轧100%双氧水2g/L、洗涤剂5g/L→履带蒸箱100~102℃汽蒸20 min→平洗槽热水洗→烘干
生产的织物有:90×40 16×16+70D弹力布,133×72 40×40+40D弹力府绸,120×50 20×16+70D弹力布,160×80 40×40+40D缎纹弹力布,130×8032×32+40D缎纹弹力布,提花弹力布,128×60 20 X16斜纹布,108×56 16×12斜纹布,纯棉和人丝交织弹力布等。经练漂后,这些织物的毛效在9 cm/30 min以上,白度也达到常规工艺的水平,而且手感比较柔软,用于轧染、卷染均可达到满意的效果
3.3经济效益
此工艺以生产130×80 40×40+40D弹力缎纹计算,每米布练漂助剂成本为0.085元/m,2003年以来以此工艺共生产了弹力布200多万米,取得了很好的经济效益。
4 结论
使用精练酶DMA取代烧碱,能大大减少对环境的污染,符合无公害“清洁生产”加工要求和生产生态纺织产品的发展方向。
精练酶DMA在练漂工艺中应用简便,具有简化工艺、缩短流程、减少工时和节约能源等优点,是一种降低成本的新技术。
经过酶练漂后的织物,去杂效果好、毛效高、染色性能好,而且对纤维损伤少,尤其适用于棉纤维和人造纤维混纺或交织的织物。在加工弹力布过程中,由于没有强碱作用,因此有利于克服卷边、皱折等问题。经处理后的织物手感柔软,有利于后整理加工。
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[1]宋心远,沈煜如.新型染整技术[M].北京:中国纺织出版社,1999,11.
[2] 徐谷仓.染整织物短流程前处理[M].北京:中国纺织出版社。1999,9.